О компании > Продукция > Краны > Краны стальные шаровые LD

Краны стальные шаровые LD (для газа)

Краны стальные шаровые LD (для жидкости)

 

Шаровые краны просты в эксплуатации и обладают очень большим ресурсом (до 30 лет). Используется на промышленных, технологических трубопроводах и трубопроводах инженерных коммуникаций в следующих рабочих средах: газ, нефтепродукты, пар, сжатый воздух, питьевая и техническая вода, водные растворы, агрессивные жидкости, спиртосодержащие вещества. Шаровые краны могут выпускаться различных видов исполнения: фланцевые, под приварку, муфтовые, комбинированные. С условным проходом от 15 мм до 250 мм. Различной строительной длиной, в том числе «под задвижку».

 

 

 

 


 

Шаровые краны LD - являются сертифицированным продуктом в соответствии с Российскими нормами.


Данная марка представляет стальные цельносварные шаровые краны промышленного назначения, предназначенные для монтажа в трубопроводах для транспортировки нефти и газа, системах тепловодоснабжения, различных агрегатах.


Залогом качества шаровых кранов является постоянный контроль материала и заготовок на всех этапах изготовления шаровых кранов LD, а так же обязательные испытания каждого шарового крана LD на испытательных стендах согласно ГОСТ 9544-93 “Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов”.

Цельносварной корпус шарового крана LD не имеет каких-либо болтовых разъемов на корпусе, через которые возможна протечка при динамических нагрузках трубопровода. В шаровом кране используются не литые элементы, как в большинстве типов запорной арматуры, а обжатые холодной штамповкой заготовки, изготовленные из трубного сортамента крупнейших отечественных металлургических заводов.


При изготовлении деталей используется режущий инструмент с механическим креплением пластин одного из ведущих производителей - «Iscar».

Сварка заготовок осуществляется в автоматическом режиме в среде защитных газов (80%Ar+20%CO2), являющихся одним из ведущих технологических процессов соединения различных металлов.
Преимущество процесса сварки в газовых смесях на основе аргона проявляется в высоких механических свойствах металла шва, а также величиной проплавления основного металла.

Для сварки применяется сварочная проволока G3Si1 (аналог отечественной СВ-08Г2С) производства ESAB Group. Сварочные работы производятся аттестованными сварщиками на специализированном  сварочном оборудовании фирм ESAB и Migatronic.


Номенклатура Шаровых кранов LD включает условные диаметры (Ду) от 15 до 250 мм; и условное давление (Ру) от 1,6 МПа до 4,0 МПа.


В зависимости от способа присоединения к трубопроводу выделяются следующие типы шаровых кранов LD:
КШ.Ц.Ф. – кран шаровой фланцевого присоединения;    
КШ.Ц.П. – кран шаровой приварного присоединения;
КШ.Ц.М. – кран шаровой муфтового (резьбового) присоединения


Класс герметичности затвора Шаровых кранов LD - по ГОСТ 9544-93 - «А».


В зависимости от исполнения Шаровые краны LD могут быть использованы как в умеренном, так и в холодном климате (У категории 1 и ХЛ категории 1 по ГОСТ 15150– 69).


Рабочие условия:

Рабочая среда: природный газ, нефтепродукты, горюче-смазочные материалы, жидкости и газы без содержания абразивных примесей.
Рабочие среды кранов из нержавеющих марок сталей – по отношению к которым применяемые материалы корозионностойки.
Рабочее давление: от 0 до указанного Ру
Температура рабочей среды: от - 60ºС до + 180ºС (в зависимости от климатического исполнения изделия)
Температура окружающей среды:  от - 60ºС до + 60ºС (в зависимости от климатического исполнения изделия)


Испытания:

На испытательных стендах, согласно ГОСТ 9544-93 “Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов”: на герметичность воздухом Рпр 6 кгс/см² при t˚+ 20˚C


Документация:

1) Паспорт на партию кранов
2) Спецификация к партии кранов
3) Руководство по эксплуатации
4) Комплект разрешительных документов (заверенные копии)


Установка на трубопровод:

Шаровые краны LD могут устанавливаться на трубопровод в произвольном положении.


 Условное обозначение шаровых кранов LD

 

Условное обозначение шаровых кранов LD

 


Варианты исполнения по стойкости к воздействию внешней и рабочей среды

 

Исполнения по стойкости

 


Пример условного обозначения Шарового крана LD фланцевого присоединения к трубопроводу DN 50 мм PN 1,6 Мпа ручного управления с корпусом из углеродистой стали:

 

КШ.Ц.Ф.050.016.02

 

Характеристики шаровых кранов LD

 


 

Конструкция шарового крана LD

 

Конструкция шарового крана LD

 

 Материал основных деталей

 

Материал основных деталей

 


Уплотнение соединений

 

Уплотнение соединений "шток - горловина"

 

DN 15-100 DN 100-250
Горловина DN15-100

Шаровая пробка изготавливается методом холодной штамповки с фрезеровкой отверстия под бурт штока, несколько превышающей линейные размеры бурта.

Это сделано для того,  чтобы при работе с рабочими средами типа нефти,  ГСМ, бензина и подобных, которые, если они находятся в закрытом пространстве (в данном случае - пространство между внутренней частью корпуса и шаром), могут расширяться вследствие высокой наружной температуры или высокой температуры трубопровода и оказывать негативное влияние на работу шарового крана.

 

Уплотнение соединений "седло - шаровая пробка"

 

  DN 15-150 DN 200-250
 

 

Уплотнение “по шару” всех типов Шаровых кранов LD предусматривает наличие системы вторичных, дублирующих уплотнений на фторопластовом седле в виде кольца круглого сечения из специального эластомера. На всех кранах с DN 15 мм предусмотрено дополнительное подпружинивание седла (DN 15 - 150 - тарельчатые пружины; DN 200 - 250 мм - витые пружины). Таким образом шаровые краны LD сохраняют уплотняющие характеристики в обоих направлениях в широком температурном диапазоне эксплуатации.

Вся продукция LD сертифицирована в России, что отметает малейшие сомнения. Каждое изделие проверяется на испытательном стенде на соответствие нормам ГОСТ 9544-93. Цельносварная технология, по которой выполняется производство шаровых кранов, позволяет получить более надежную и долговечную запорную арматуру, с которой обслуживание трубопроводов любого типа существенно упрощается. Класс «А» герметичности изделий говорит о возможности их использования на объектах повышенной опасности. Заметим, что цельносварная технология предусматривает отсутствие болтовых соединений на корпусе крана. Отдельно стоит сказать о качестве швов – изготовление шаровых кранов производится в среде защитных газов – углекислого 20% и аргона 80%. Поэтому механические свойства свариваемого металла более высокие. К слову, в сварке используется качественная проволока G3Si1 производства компании ESAB Group. Эта компания, а также известная на рынке марка Migatronic, поставляют на завод шаровых кранов сварочное оборудование.Использование в производстве холодной штамповки вместо литья также повышает качество запорной арматуры.

Нефть и газ, горячая и холодная вода, специфические жидкости на предприятиях пищевой промышленности и канализационные стоки – вне зависимости от агента, транспортируемого по трубопроводу, гарантирует отсутствие утечек и высокую безопасность систем. Широкая номенклатура изделий позволяет решать различные инженерные задачи.Шаровые краны диаметром от 15 до 250 мм, рассчитанны в зависимости от модели на рабочее давление 1,6-4 МПа. Маркировка изделия отражает тип его присоединения к трубе: КШ.Ц.М крепится с помощью муфты (резьбы), КШ.Ц.П – приваривается, а КШ.Ц.Ф фиксируется с помощью фланцев. Отдельные типы продукции предназначены для использования в умеренном и холодном климате. Таким образом, температурный диапазон ряда моделей, весьма широк – от -60 до +180 С.

 

 

Технические характеристики

Рабочее давление, МПа: 1,6; 2,5; 4,0

Климатическое исполнение кранов по ГОСТ 15150–69: «УХЛ» (исполнение — 01, 03, 04 таблица 1); «У» (исполнение 02)
Температура рабочей среды
: от -40°Сдо +180°С (для исп. 02); от -60°Сдо +180°С (для исп. 01, 03, 04)
Класс герметичности затворапо ГОСТ 9544-93
: класс А
Наработка на отказ
: не менее 1000 циклов
Полный средний ресурс
: 2000 циклов
Полный срок службы
: не менее 10 лет (для тепловых сетей 30 лет, для кранов из стали 12×18Н10Т)
Рабочая среда
: среды по отношению к которым применяемые материалы коррозионно-стойки